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Entbinderungs­anlagen für MIM, CIM und additive Fertigung

Vor dem Sintern muss der Binder aus dem Bauteil. Unsere Anlagen lösen ihn mit Lösemittel heraus, vom Prototyp bis zur Großserie.

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Über 35 Jahre

Erfahrung im Anlagenbau

MIM · CIM · AM

Pulverspritzguss und additive Fertigung

Prototyp bis Serie

skalierte Anlagengrößen

ATEX

2014/34/EU zertifiziert

Verfahren

Lösemittel-Entbinderung, Schritt für Schritt

Das Bauteil kommt nach dem Spritzguss oder dem Druck in die Prozesskammer. Dort löst das Lösemittel den löslichen Binderanteil heraus. Anschließend wird getrocknet, und das Bauteil kann in den Sinterofen.

Bei den PIM-Anlagen ist die Lösemittel-Rückgewinnung eingebaut: Das Lösemittel wird aufbereitet und wiederverwendet, statt nach jedem Durchlauf entsorgt zu werden.

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LÖMI AM-Entbinderungsanlage der Baureihe EDA

über 450
Anlagen im Feld

Baureihen

Drei Baureihen für zwei Fertigungswelten

Für die additive Fertigung und für den Metall- und Keramikspritzguss. Jede Anlage wird auf Ihr Bindersystem, Ihre Stückzahl und Ihre Taktzeit ausgelegt.

01

EDA

Lösemittel-Entbinderung für die additive Fertigung, vom Prototyp bis zur Serie. [Angabe folgt: Kammergrößen, Chargengewicht, typische Zykluszeit]

02

EBA

Entbinderung von MIM- und CIM-Bauteilen für den Metall- und Keramikspritzguss. [Angabe folgt: Kammergrößen, Chargengewicht, typische Zykluszeit]

03

MDA

Autarke Lösemittel-Rückgewinnung in Verbindung mit der EBA, damit der Kreislauf geschlossen bleibt. [Angabe folgt: Durchsatz und Kombinationen]

Aus der Praxis

Großserien­entbinderung von MIM-Bauteilen

Entbindern mit Trichlorethylen in der Großserie, mit autarker Rückgewinnung des Lösemittels.

[Angabe folgt: Stückzahl, Taktzeit oder Anlagengröße, falls sie veröffentlicht werden dürfen]

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Frontansicht einer LÖMI Anlage mit runder Prozesskammertür und Handradverschluss

MIM
Großserienentbinderung mit Trichlorethylen

Häufige Fragen

Fragen zur Entbinderung

Für welche Verfahren eignen sich die Anlagen?
Für den Metallpulverspritzguss (MIM), den Keramikspritzguss (CIM) und die additive Fertigung.
Welches Lösemittel wird eingesetzt?
Das richtet sich nach dem Bindersystem. [Angabe folgt: übliche Medien]
Wird das Lösemittel nach jedem Durchlauf entsorgt?
Nein. Die PIM-Anlagen arbeiten in Verbindung mit autarker Lösemittel-Rückgewinnung (EBA und MDA), das Lösemittel bleibt im Kreislauf.
Gibt es Anlagen für kleine Stückzahlen?
Ja. Die EDA-Baureihe reicht vom Prototyp bis zur Serie.
Sind die Anlagen für explosionsgefährdete Bereiche zugelassen?
Ja, die Anlagen sind nach ATEX 2014/34/EU zertifiziert.

Kontakt

Erzählen Sie uns von Ihrem Bauteil.

Wir legen die Anlage auf Ihr Bindersystem, Ihre Stückzahl und Ihre Taktzeit aus.

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